sppk.net
当前位置:首页 >> 数控车床加工内圆时有震刀纹怎么办? >>

数控车床加工内圆时有震刀纹怎么办?

原因 一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长 二、坐标轴间隙需要调整 三、刀具高于轴心 四、主轴轴承有问题 五、中心架调整不当。 处理方法 首先,确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。 其次,确认刀塔的固定情况(...

分析、确认一下震刀的原因,针对性改进 1、刀杆、刀具强度不足?改善刀具 2、切削量太大?工件结构薄弱?改善工艺参数 3、材料太硬?有杂质?换材料 ……

具体情况说一下。多大的空。什么材料。什么刀片。多大的转速

同时参加切削的刀刃与工件的接触面积过大,容易造成车刀振动,形成震刀纹。如果能够增加刀杆的强度,减少吃刀量,就可以避免震刀纹的发生。

这种情况一般是因为切削参数不对,或者刀不行——不一定是这刀不好,而是没用对地方。

跟机床本身没有太直接关系。进给太低,切深太少,并不是好事。进给和切深太小,很多时候会恶化表面质量。观察一下铁屑的形状和颜色就知道了。

1.工件没有夹稳。夹紧。2 刀具伸出过长。3 刀具有磨损情况。4线位不好。5材料太硬。6刀具角度问题。

可能刀片材料不对, 车铸件和车钢件的刀片不能混用。

换刀片,提高转速,或者降低进给试试。切削量太大或者刀具不快了。

外螺纹振刀有很多种原因,第一工件伸出的过长导致震刀。第二转速过高和转速过低也会产生震刀。第三刀具的强度不够产生震刀。第四螺距过大采用的切削方式不对产生震刀。第五吃刀量过大引起震刀。

网站首页 | 网站地图
All rights reserved Powered by www.sppk.net
copyright ©right 2010-2021。
内容来自网络,如有侵犯请联系客服。zhit325@qq.com